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了解一下空壓機的工作原理

1、吸氣過程

螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，天津空氣壓縮機維修，而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時，齒溝仍處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口，天津空氣壓縮機，在齒溝間的空氣即被封閉。

2、封閉及輸送過程

主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即封閉過程。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。

3、壓縮及噴油過程

在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，這就是壓縮過程。而壓縮潤滑油同時因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合。

4、排氣過程

當轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口齒溝空間為零，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到很長，其吸氣過程又在進行。

富諾爾壓縮機將繼續(xù)通過精準的市場定位、規(guī)范的營運流程、專業(yè)的生產(chǎn)工藝來提高用戶的滿意度，以“真誠、守信”的經(jīng)營宗旨，創(chuàng)造卓越，為建設資源節(jié)約型、環(huán)保活力型的富諾爾而繼續(xù)奮斗。

螺桿空壓機系統(tǒng)操作規(guī)程

一．螺桿空壓機開機

1） 合上電源，檢查電源指示燈是否點亮。

2） 按啟動鍵，主控制器自動控制空壓機的加載，卸載。

3） 加載過程中檢查油位，油必須居于上下劃線之間。

4） 機器運轉(zhuǎn)過程中，面板顯示的溫度會隨之上升，當達到85度時，風扇會自動啟動，待溫度降至75度時，風扇停止。二．螺桿空壓機停機1）如長時間不用氣且無漏氣現(xiàn)象，則空壓機空載運行30分鐘后自動停止，此時顯示空載過久停機，當?shù)陀诩虞d壓力后，機器自動加載運行。

2）人工停機 按紅色停止鍵加載指示燈熄滅，空壓機卸載運行10-30秒鐘后停機 人工停機后必須人工啟動才能運行。三．螺桿空壓機開停機順序    開機：空壓機-冷干機 ；  停機：冷干機-空壓機

四．注意事項

1)      經(jīng)常檢查空壓機內(nèi)部是否有漏油漏氣現(xiàn)象，如出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象，則應立即停機

2)      每周用壓縮空氣吹清空氣過濾器和空壓機上方冷卻器里面的灰塵，以保證較少的灰塵進入壓縮機機頭和良好的散熱效果。

3)      每周放清儲氣罐里面的水分，避免過多水分進入用氣管道。

4)      新機器***運行500小時，需更換油過濾器、潤滑油、空氣過濾器、以后每2500-3000小時更換一次。

五．空壓機宜出現(xiàn)的故障

1）高溫停機：

  機器缺油-添加潤滑油至正確位置；散熱器堵-用壓縮氣體吹清里面的灰塵；油濾堵-更換。

2）當電壓超出350-420V外，則機器自動保護停機。

3)  壓縮空氣后處理設備中的冷干機無法啟動

此時查看冷媒低壓表是否為零，天津空氣壓縮機哪家好，如為零則應重新添加冷媒。

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空壓機4個保養(yǎng)周期

大家都知道空壓機買來以后無論壞還是沒壞，前后一段時間都是需要保養(yǎng)的。那么很多用戶馬上丈二和尚摸不著頭腦，因為每個用戶的使用習慣都不一樣，天津空氣壓縮機廠家，不知道空壓機什么時候應該保養(yǎng)。一般來說無論用戶是什么時候買的空壓機，在保養(yǎng)前后都要經(jīng)歷4個周期。很多朋友會好奇，究竟是哪4個保養(yǎng)周期，緊接著和大家分享一下。

（1）日常保養(yǎng)：也就是每天都要做一遍的基本保養(yǎng)操作（很重要）。檢查內(nèi)容：油位高低、各個管道的借口是否有漏氣，空壓機主機的排氣溫度是否正常，是否存在報警現(xiàn)象、空壓機三濾的壓差和平時是否一致，如果在日常檢查時發(fā)現(xiàn)有明顯變化，這個時候就需要更換；

（2）每30天左右進行一次檢查：主要檢查的是冷卻器內(nèi)部是否有積碳灰塵雜質(zhì)附著，檢查各類線路的連接接觸是否良好，對各類過濾器進行基本清洗，對空壓機本身的參數(shù)做一個基本檢查；

（3）每3個月的時候，就要考慮對空壓機的核心部件比方說主機和電機進行清洗，除了上述這些，還需要檢查安全閥以及各類傳感器；